高圧包装用接着剤の用途は何ですか?{0}

Jan 07, 2021

ご伝言

工業製造の世界では、「高圧包装用接着剤」という用語がよく誤解されます。-接着剤をチューブから押し出すグルーガンのイメージを思い浮かべるかもしれませんが、専門用語では、このフレーズは主に、パッケージ内に収容された電子コンポーネントを保護するために使用される高圧電子ポッティング接着剤 (または封入材) を指します。{2}}
「高圧」は塗布方法を表すものではなく、接着される部品の動作環境を表します。具体的には、この接着剤は、高電圧環境で動作するコンポーネント(変圧器、点火コイル、高電圧パッケージなど)を絶縁して保護するように設計されています。-ただし、業界のより広い文脈で見ると、「高圧」は高速包装ラインで使用されるホットメルト感圧接着剤 (HMPSA) を指すこともあります。-この記事では、現代の産業におけるこれらの接着剤の重要な役割に焦点を当てながら、両方の定義を検討します。

1. 主な定義: 高電圧電子ポッティングおよびカプセル化-

「高圧包装用接着剤」の技術的に最も正確な定義は、次のことに関連しています。-電子ポッティングコンパウンド。エレクトロニクス分野では、「高圧パッケージ」とは、ブラウン管テレビのフライバック トランス、自動車の点火コイル、高電圧を処理する電源モジュールなどのコンポーネントを指します。-

これらのコンポーネントが湿気や振動によってアーク、短絡、故障しないようにするために、メーカーは専門の製品を使用しています。{0}高電圧ポッティング接着剤.

A. コア アプリケーション: 変圧器と高電圧コンポーネント

この接着剤はカプセル化に広く使用されています。変圧器、AC コンデンサ、点火コイル、高電圧パッケージ-。ここでの主な機能は次のとおりです誘電絶縁。これらの接着剤は、密集した回路間のアーク放電を防止する、固体でボイドのないバリアを形成します。{1}

  • 仕組み:これらの接着剤のほとんどは、2成分エポキシ樹脂-。混合すると、硬化して硬くて高強度のシェルになります。-
  • パフォーマンス仕様:高品質の高圧接着剤は、優れた電気絶縁特性を示します。{0}{1}たとえば、一部のエポキシは、最大 1.2 × 10¹4 オームの表面抵抗と、破壊することなく 24 kg/mm² の圧縮力に耐えるのに十分な高い誘電率を実現します。
  • 環境保護:これらの接着剤は、電圧保護を超えて、湿気、埃、腐食という「3 つの保護」の脅威からコンポーネントを密閉します。彼らは提供します防水性、耐油性、耐酸性/耐アルカリ性-、過酷な産業環境や屋外環境でも変圧器が機能できるようにします。

B. 自動車の進化: 新エネルギー車 (NEV)

自動車業界が電気自動車(EV)に移行するにつれて、高圧包装用接着剤の需要が急増しています。{0}現代の「高圧パッケージ」はもはや単なる点火コイルではありません。それらには含まれます高電圧コネクタ、バスバー、バッテリー管理システム- .

  • 特定の要件:EV コンポーネントには「低応力」特性が必要です。-電子機器は常に加熱および冷却されるため、接着剤は吸収できる程度の柔軟性が必要です。熱膨張と振動ひび割れることなく。
  • 柔軟なエポキシ:標準の変圧器に使用される硬質エポキシとは異なり、自動車用高圧接着剤は、多くの場合、{0}}柔軟なエポキシ-40 度から 140 度の温度範囲に耐えることができ、金属やプラスチックのハウジングへの強力な接着を維持します。

C. 材料の特性: エポキシ vs. シリコーン vs. ポリウレタン

高圧包装用接着剤を選択する際、エンジニアは次の 3 つの主要な化学ベースを検討し、それぞれが異なる圧力と温度に適しています。-

材質の種類 主要なプロパティ 一般的な高圧用途-
エポキシ樹脂 高硬度、優れた耐薬品性、低収縮、高絶縁耐力。 標準の変圧器、コンデンサ、ハードシェル点火コイル。-
シリコーン 極端な温度耐性 (-50 度から 200 度 +)、非常に柔軟です。 極限環境における高電圧電源。-
ポリウレタン 優れた低温性能、柔軟性、低コスト。- ある程度の振動減衰は必要だが、極度の熱は必要ないコンポーネント。

2. 二次的な定義: 包装用ホットメルト感圧接着剤 (HMPSA)

電子ポッティングは技術的な「高圧」ニッチ分野ですが、一般消費者向けパッケージング業界では異なるタイプの「圧力」接着剤が使用されています。ホットメルト感圧接着剤 (HMPSA) .

この文脈での「圧力」とは、メーカーが 2 つの表面を押し合わせるときに接着剤が結合することを意味します。それなし粘着性を活性化するには熱または溶剤が必要です。

A. 高速カートンとケースのシール-

物流ではスピードが重要です。 HMPSA は、カートン、トレイ、陳列箱を高速でシールするために使用されます。従来の液体接着剤 (乾燥に時間がかかる) とは異なり、HMPSA は液体として高温 (140 度 ~ 180 度) で塗布され、冷却されて「永続的に粘着性のある」フィルムを形成します。段ボールのフラップを押し下げた瞬間に接着が形成されます。

  • 環境に優しい-:現代のパッケージングは​​、生分解性ホットメルト。たとえば、Tecbond 902B のような素材にはバイオベースの成分が最大 45% 含まれており、産業用堆肥化の認定を受けており、段ボール包装の持続可能性目標を満たしています。{3}}

B. ラベルとラミネート加工

水のボトルや食品のパッケージからラベルを剥がすと、PSA と相互作用していることになります。これらの接着剤は、低-表面エネルギー-プラスチック(PE/PP など)、ガラス、金属などの貼りにくい基材に貼り付けるように配合されています。

  • 敏感な表面:高価なパッケージ(化粧品、電子機器の箱)の場合、パッケージの高級感を維持するために、接着剤は「きれいに除去できる」か、高い「透明度」(目に見えない)を備えている必要があります。{0}

C. 専門の宅配便とセキュリティバッグ

包装における「高圧」とは、結合の強さセキュリティバッグには必須です。 Bostik TEP786 のような接着剤は、次の目的のために特別に配合されています。PE宅配袋。これらは「不正開封防止」シールを提供する必要があります。-その結合は非常に強力であるため、誰かがバッグを開けようとすると、シールが壊れるのではなくプラスチックが破れます。

3. なぜ「圧力」が重要なのでしょうか?

「高圧」(電圧) と「感圧」(タック) の区別は、調達マネージャーにとって非常に重要です。

  1. エレクトロニクス用 (高圧):必要です高耐電圧。失敗すると火災や感電死が発生します。絶縁耐力 (kV/mm) と熱伝導率を優先します。
  2. 物流用 (感圧式):必要ですハイタック。失敗とは、輸送中に荷物が開くことを意味します。剥離粘着力 (N/mm) とせん断保持力を優先します。

結論

高圧包装用接着剤の用途は、2 つの異なる業界にまたがっています。-

あなたの製品が電子(変圧器、EV、電源)、「高圧接着剤」とは、エポキシまたはシリコーンのポッティングコンパウンド。その役割は、電気が流れるべきでない場所に飛び込むのを防ぎ、敏感な回路を環境から保護することです。

あなたの製品が段ボール・物流(箱、ラベル、袋)を指します。ホットメルト粘着剤。その役割は、輸送中に荷物を密封状態に保つために、圧力下で瞬時に粘着することです。

この違いを理解することで、エンジニアは高電圧コイルに、即時の電気的故障につながる間違いである、粘着性はあるが-柔らかいホットメルト-ではなく、硬い絶縁エポキシを確実に高電圧コイルに使用することができます。-sales@xfullstar.com

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